安心・安全な製品をこれからもずっと。
1951年の設立以来、自動車、航空宇宙防衛、食品機器の部品製造・組み立てで培った経験・ノウハウと最先端の技術・設備を駆使し、高水準の安全性と信頼性を
兼ね備えた製品を提供いたします。また、持続可能な未来の実現に向けて、次世代のものづくりに挑戦し続けて参ります。
BUSINESS
事業内容
資材調達からブランク加工、曲げ・成形、組み立て・塗装まで一貫して対応いたします。板金のあらゆる工程で、
ハイスペックな設備とハイレベルなノウハウの蓄積により、お客様のニーズにワンストップサービスでお応えいたします。
BUSINESS.01
【自動車部門】三菱ふそうトラック・バス様向け
観光バスや路線バスの板金加工部品の製造およびサブアッセンブリを行っています。
鉄やアルミを使った部品の加工から組み立てまで、一貫したサービスを提供しています。
BUSINESS.02
【航空宇宙部門】航空宇宙・防衛関連部品
航空宇宙・防衛関連の小物板金部品を製造し、特に精密な加工技術が求められるこの分野で、多様な素材や形状に対応しています。
BUSINESS.03
【食品機器部門】ホシザキ様向け
製氷機のアイスストッカーの部品製造および組み立てを担当し、厳しい品質基準に基づいた部品を提供しています。
高い技術力で、信頼性のある製品を納品しています。
FACTORY
工場紹介
経験豊富なスタッフによる柔軟で精度の高い技術力で、お客様の多様なニーズにお応えします。
事業を支えるのが、本社工場と北頭工場です。各工場では、それぞれの業務特性に応じた設備と技術を活用し、高品質な製品を提供しています。
弊社の本社工場および北頭工場では、それぞれの強みを活かし、三菱ふそうトラック・バス様、ホシザキ様、そして航空宇宙・防衛関連の部品製造において高品質な製品とサービスを提供しています。材料調達から製造、組み立て、塗装まで一貫して対応できることが、弊社の最大の強みです。
本社工場
本社工場では、鉄・アルミ・ステンレスといった多様な素材を用いた板金加工部品の製造を行っています。
対応可能な工程としては、調達・ブランク加工・曲げ整形加工・溶接・組み立て加工・表面処理まで幅広くカバーし、お客様にワンストップでサービスを提供しています。
本工場の強みは、500トンプレスを活用した複雑な3次元形状の整形と、それに続く3次元レーザー加工機による高精度な外形カットです。さらに、CO2・MIG・TIG溶接やロボット溶接の導入により、精密で安定した溶接が可能となっています。異材同士の接合には接着剤やリベットを用い、特に熱硬化タイプの接着剤を使用することで高い保持力を実現しています。
品質向上のために、外部教育や資格取得を奨励しており、ISO 9011認証を取得しているため、安全性と信頼性を確保した製品を提供しています。
対応可能な工程としては、調達・ブランク加工・曲げ整形加工・溶接・組み立て加工・表面処理まで幅広くカバーし、お客様にワンストップでサービスを提供しています。
本工場の強みは、500トンプレスを活用した複雑な3次元形状の整形と、それに続く3次元レーザー加工機による高精度な外形カットです。さらに、CO2・MIG・TIG溶接やロボット溶接の導入により、精密で安定した溶接が可能となっています。異材同士の接合には接着剤やリベットを用い、特に熱硬化タイプの接着剤を使用することで高い保持力を実現しています。
品質向上のために、外部教育や資格取得を奨励しており、ISO 9011認証を取得しているため、安全性と信頼性を確保した製品を提供しています。
北頭工場
北頭工場では、特に航空宇宙・防衛関連部品の製造を中心に行っています。
アルミやチタンといった特殊素材を使用し、NCルーターによる美しい加工断面やブレーキプレスを用いた複雑な形状の整形加工が特徴です。
工場の強みは、熟練した職人による手作業の技術です。職人たちは、長年の経験を活かし、特注品や複雑な形状にも柔軟に対応します。また、品質向上に向けた取り組みとして外部教育や資格取得を積極的に推進し、JIS 9100認証を取得することで、航空宇宙や防衛分野においても信頼性の高い製品を提供しています。
アルミやチタンといった特殊素材を使用し、NCルーターによる美しい加工断面やブレーキプレスを用いた複雑な形状の整形加工が特徴です。
工場の強みは、熟練した職人による手作業の技術です。職人たちは、長年の経験を活かし、特注品や複雑な形状にも柔軟に対応します。また、品質向上に向けた取り組みとして外部教育や資格取得を積極的に推進し、JIS 9100認証を取得することで、航空宇宙や防衛分野においても信頼性の高い製品を提供しています。